Да бисмо испунили специфичне захтеве различитих пројеката, нудимо различите технологије површинског премазивања прилагођене локалним климатским условима и захтевима тржишта. Нудимо прилагођене површинске третмане за све наше производе, на основу жеља клијената, уз пружање стручних препорука.
Анодизирање наспрам прашкастог премаза
Следећа табела приказује директно поређење између анодизирања и прашкастих премаза као процеса завршне обраде површине.
| Анодизирање | Прашкасто премазивање |
| Може бити веома танак, што значи само врло мале промене у димензијама дела. | Могу се постићи дебели слојеви, али је веома тешко добити танак слој. |
| Велики избор металних боја, са глатким завршним обрадама. | Може се постићи изванредна разноликост боја и текстура. |
| Уз правилну рециклажу електролита, анодизирање је веома еколошки прихватљиво. | У процесу се не користе растварачи, што га чини веома еколошки прихватљивим. |
| Одлична отпорност на хабање, гребање и корозију. | Добра отпорност на корозију ако је површина равномерна и неоштећена. Може се лакше хабати и гребати него код анодизирања. |
| Отпорно на блеђење боје све док одабрана боја има одговарајућу УВ отпорност за примену и правилно је запечаћена. | Веома отпорно на блеђење боје, чак и када је изложено УВ зрачењу. |
| Чини алуминијумску површину електрично непроводљивом. | Извесна електрична проводљивост у премазу, али не тако добра као код голог алуминијума. |
| Може бити скуп процес. | Исплативије од анодизирања. |
Алуминијум природно развија танак слој оксида на својој површини када је изложен ваздуху. Овај оксидни слој је пасивни, што значи да више не реагује са околином — и штити остатак метала од временских услова.
Анодизирање
Анодирање је површински третман алуминијумских делова који користи овај оксидни слој тако што га згушњава. Техничари узимају алуминијумски комад, као што је екструдирани део, потапају га у електролитску каду и кроз њега пропуштају електричну струју.
Коришћењем алуминијума као аноде у колу, процес оксидације се одвија на површини метала. Ствара се оксидни слој дебљи од природног.
Прашкасто премазивање
Прашкасто фарбање је још једна врста завршне обраде која се користи на широком спектру металних производа. Овај процес резултира заштитним и декоративним слојем на површини третираног производа.
За разлику од других примена премаза (нпр. фарбање), прашкасто фарбање је процес суве примене. Не користе се растварачи, што прашкасто фарбање чини еколошки прихватљивом алтернативом другим завршним третманима.
Након чишћења дела, техничар наноси прах помоћу пиштоља за прскање. Овај пиштољ наноси негативно електростатичко наелектрисање на прах, што га привлачи на уземљени метални део. Прах остаје причвршћен за предмет док се суши у пећници, претварајући прашкасти премаз у једноличан, чврст слој.
PVDF премази
PVDF премази спадају у породицу флуороугљеничних пластика, које формирају везе које су изузетно хемијски и термички стабилне. Ово омогућава неким варијантама PVDF премаза да константно испуњавају или превазилазе строге захтеве (као што је AAMA 2605) уз минимално блеђење током дужих временских периода. Можда се питате како се ови премази наносе.
Процес пријаве за PVDF
PVDF премази за алуминијум се наносе у кабини за фарбање пиштољем за распршивање течности. Следећи кораци описују цео процес за завршетак висококвалитетног PVDF премаза:
- Припрема површине– Сваки висококвалитетни премаз захтева добру припрему површине. Добро пријањање PVDF премаза захтева чишћење, одмашћивање и деоксидацију (уклањање рђе) алуминијумске површине. Врхунски PVDF премази затим захтевају наношење конверзијског премаза на бази хрома пре прајмера.
- Прајмер– Прајмер ефикасно стабилизује и штити металну површину, истовремено побољшавајући пријањање горњег премаза.
- PVDF горњи премаз– Честице пигмента боје се додају заједно са наношењем горњег премаза. Горњи премаз служи да обезбеди премазу отпорност на оштећења од сунчеве светлости и воде, као и да повећа отпорност на хабање. Премаз мора бити очврснут након овог корака. Горњи премаз је најдебљи слој у PVDF систему премаза.
- PVDF провидни премаз– У процесу трослојног PVDF премазивања, последњи слој је провидни премаз, који пружа додатну заштиту од околине и омогућава да боја завршног премаза продре без излагања оштећењима. Овај слој премаза такође мора бити очврснут.
Ако је потребно за одређене примене, може се користити поступак са 2 или 4 слоја уместо горе описане методе са 3 слоја.
Кључне предности коришћења PVDF премаза
- Еколошки прихватљивији од премаза за урањање, који садрже испарљива органска једињења (ВОЦ)
- Отпорно на сунчеву светлост
- Отпорно на корозију и кредање
- Отпорно на хабање и абразију
- Одржава високу конзистентност боје (отпорност на блеђење)
- Висока отпорност на хемикалије и загађење
- Дуготрајан уз минимално одржавање
Поређење PVDF и прашкастих премаза
Главне разлике између PVDF премаза и прашкастих премаза су у томе што PVDF премази:
- Користите модулисану течну боју, док прашкасти премази користе електростатички наношене прахове
- Тањи су од прашкастих премаза
- Може се потенцијално очврснути на собној температури, док се прашкасти премази морају пећи
- Отпорни су на сунчеву светлост (УВ зрачење), док ће прашкасти премази временом избледети ако су изложени
- Може имати само мат завршну обраду, док прашкасти премази могу бити доступни у широком спектру боја и завршних обрада
- Скупљи су од прашкастих премаза, који су јефтинији и могу уштедети додатне трошкове поновном употребом прекомерно распршеног праха
Да ли треба да премажем архитектонски алуминијум са PVDF-ом?
То може зависити од ваших тачних примена, али ако желите изузетно издржљиве, еколошки отпорне и дуготрајне производе од екструдираног или ваљаног алуминијума, PVDF премази могу бити прави избор за вас.
