Да бисмо испунили специфичне захтеве различитих пројеката, нудимо различите технологије површинског премаза прилагођене локалним климатским условима и захтевима тржишта. Нудимо прилагођене површинске третмане за све наше производе, на основу преференција клијената, уз пружање професионалних препорука.
Анодизација наспрам прашкастог премаза
Следећа табела приказује директно поређење између елоксирања и прашкастих премаза као процеса завршне обраде површине.
| Анодизирање | Повдер Цоатинг |
| Може бити веома танак, што значи само врло мале промене у димензијама дела. | Може се постићи дебео слој, али је врло тешко добити танак слој. |
| Велики избор металик боја, са глатким завршним обрадама. | Може се постићи изузетна разноликост боја и текстура. |
| Уз правилну рециклажу електролита, елоксирање је веома еколошки прихватљиво. | У процесу нису укључени растварачи, што га чини веома еколошки прихватљивим. |
| Одлична отпорност на хабање, гребање и корозију. | Добра отпорност на корозију ако је површина уједначена и неоштећена. Може се лакше носити и огребати од анодизације. |
| Отпоран на бледење боје све док одабрана боја има одговарајућу УВ отпорност за примену и ако је правилно запечаћена. | Веома отпоран на бледење боје, чак и када је изложен УВ светлу. |
| Чини површину алуминијума електрично непроводљивом. | Нека електрична проводљивост у премазу, али не тако добра као голи алуминијум. |
| Може бити скуп процес. | Исплативији од анодизације. |
Алуминијум природно развија танак слој оксида на својој површини када је изложен ваздуху. Овај оксидни слој је пасиван, што значи да више не реагује са околином - и штити остатак метала од елемената.
Анодизирање
Анодизација је површинска обрада алуминијумских делова која користи предност овог оксидног слоја тако што га згушњава. Техничари узимају алуминијумски комад, као што је екструдирани део, потапају га у електролитичку купку и пропуштају електричну струју кроз њега.
Коришћењем алуминијума као аноде у колу, процес оксидације се јавља на површини метала. Ствара слој оксида дебљи од природног.
Прашкасто премазивање
Прашкасто премазивање је још једна врста завршне обраде која се користи на широком спектру металних производа. Овај процес резултира заштитним и декоративним слојем на површини третираног производа.
За разлику од других примена премаза (нпр. фарбање), премазивање прахом је сув процес наношења. Не користе се растварачи, што чини премаз у праху еколошки прихватљивом алтернативом другим завршним третманима.
Након чишћења дела, техничар наноси прах уз помоћ пиштоља за прскање. Овај пиштољ примењује негативно електростатичко наелектрисање на прах, због чега га привлачи уземљени метални део. Прашак остаје закачен за предмет док се суши у пећници, претварајући слој праха у једноличан, чврст слој.
ПВДФ премази
ПВДФ премази се уклапају у породицу флуороугљеника пластике, која формира везе које су изузетно хемијски и термички стабилне. Ово омогућава да неке варијанте ПВДФ премаза доследно испуњавају или превазилазе строге захтеве (као ААМА 2605) са минималним бледењем током дугих временских периода. Можда се питате како се ови премази примењују.
Процес пријаве ПВДФ-а
ПВДФ премази за алуминијум се наносе у кабини за фарбање помоћу течног пиштоља за распршивање. Следећи кораци приказују цео процес за завршетак висококвалитетног ПВДФ премаза:
- Припрема површине– Сваки квалитетан премаз захтева добру припрему површине. Добра адхезија ПВДФ премаза захтева чишћење, одмашћивање и деоксидацију (уклањање рђе) алуминијумске површине. Супериорни ПВДФ премази тада захтевају наношење конверзионог премаза на бази хрома који се наноси пре прајмера.
- Пример– Прајмер ефикасно стабилизује и штити металну површину док побољшава пријањање за горњи премаз.
- ПВДФ горњи премаз– Честице пигмента боје се додају заједно са наношењем горњег премаза. Горњи премаз служи да обезбеди премазу отпорност на оштећења од сунчеве светлости и воде, као и повећање отпорности на хабање. Након овог корака премаз се мора очврснути. Горњи премаз је најдебљи слој у систему ПВДФ премаза.
- ПВДФ прозирни премаз– У процесу трослојног ПВДФ премаза, завршни слој је прозирни премаз, који пружа додатну заштиту од околине и омогућава да се боја завршног премаза провуче без излагања оштећењу. Овај слој премаза такође мора бити осушен.
Ако је потребно за одређене примене, може се користити поступак са 2 или 4 слоја уместо горе описане методе са 3 слоја.
Кључне предности коришћења ПВДФ премаза
- Еколошки прихватљивији од премаза за потапање, који садрже испарљива органска једињења (ВОЦ)
- Отпоран на сунчеву светлост
- Отпоран на корозију и креду
- Отпоран на хабање и хабање
- Одржава високу конзистенцију боје (отпоран на бледење)
- Висока отпорност на хемикалије и загађење
- Дуготрајан уз минимално одржавање
Поређење ПВДФ и прашкастих премаза
Примарне разлике између ПВДФ премаза и премаза у праху су да ПВДФ премази:
- Користите модулирану течну боју, док премази у праху користе електростатички нанесени прах
- Тањи су од премаза у праху
- Потенцијално се може очврснути на собној температури, док се премази у праху морају пећи
- Отпорне су на сунчеву светлост (УВ зрачење), док ће прашкасти премази избледети током времена ако су изложени
- Може имати само мат завршни слој, док прашкасти премази могу бити у пуном спектру боја и завршних обрада
- Скупљи су од премаза у праху, који су јефтинији и могу уштедети додатне трошкове поновним коришћењем превише распршеног праха
Да ли да обложим архитектонски алуминијум са ПВДФ-ом?
То може зависити од ваших тачних апликација, али ако желите високо издржљиве, еколошки отпорне и дуготрајне екструдиране или ваљане алуминијумске производе, ПВДФ премази могу бити прави за вас.
